鹽霧試驗箱是通過模擬海洋性、工業性鹽霧腐蝕環境,評估金屬材料及表面涂層耐腐蝕性能的關鍵試驗設備,廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子電器等領域。深入理解其工作原理、落實科學維護措施,是保障試驗精度、延長設備使用壽命的核心前提。本文將詳細拆解工作原理,并梳理核心維護要點。
鹽霧試驗箱核心工作原理基于“腐蝕環境模擬+參數精準控制"兩大核心。首先,通過鹽水箱配置特定濃度的鹽溶液(中性鹽霧試驗常用5% NaCl溶液),由補液系統維持溶液液位穩定;隨后,壓縮空氣經減壓、油水分離處理后,進入噴霧系統與鹽溶液混合,通過噴嘴霧化形成均勻鹽霧。同時,溫控系統通過加熱管加熱箱體內部,配合溫度傳感器實時反饋數據,將試驗溫度精準控制在設定范圍(如中性鹽霧35℃、酸性鹽霧50℃);箱體密封結構與排氣系統協同作用,維持內部鹽霧濃度穩定,確保腐蝕環境的真實性與一致性,最終通過持續噴霧實現對試樣的加速腐蝕試驗。
日常維護需圍繞“關鍵部件保養、參數校準、環境管控"三大維度展開。其一,核心部件定期清理:每周拆卸噴嘴用清水沖洗,去除鹽垢與雜質,避免噴霧不均勻;每月清理鹽水箱、加濕器,排空殘留鹽溶液并刷洗,防止細菌滋生與管路堵塞;檢查箱體密封條,若出現老化、破損及時更換,保障密封性能。其二,參數定期校準:每月借助標準儀器校準溫控儀與壓力表,確保溫度誤差控制在±1℃內,壓縮空氣壓力穩定在0.07-0.1MPa;每季度驗證鹽溶液濃度檢測工具的準確性,避免濃度偏差影響試驗結果。
此外,環境與操作規范也不容忽視:設備需放置在干燥通風、無粉塵的環境中,避免潮濕與腐蝕性氣體侵蝕電氣部件;試驗結束后及時排空所有管路積液,用清水沖洗管路,防止鹽晶沉積;嚴禁在設備運行時違規拆解部件,操作人員需熟悉設備操作規程。科學的日常維護可大幅降低故障發生率,若出現異常需及時聯系專業售后檢修,確保設備長期穩定運行。


